哈尔滨干式变压器生产工艺中的关键环节？

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沈阳哈尔滨干式变压器的生产工艺中的关键环节主要有，原材料的选择和检验是基础环节，金属零件、高低压铜导线（铜箔）、硅钢片绝缘零件等需经过严格的质量检验，确保材料性能符合生产要求。其次，铁芯制造是核心环节之一，硅钢片经过剪切、叠压、焊接等工艺形成铁芯，其质量和性能直接影响变压器的电磁感应和传导效率。在制造过程中，需要对铁芯进行热处理和试验，以提高其磁导率和减小磁滞损耗。

再者，线圈制造也是关键环节，导线按照设计要求绕制成线圈，并进行绝缘处理，防止相互短路和绝缘击穿。线圈的绕制质量和绝缘性能对变压器的电能传输和变换效率至关重要。组装、测试和调试环节同样不可忽视。组装过程中需要确保铁芯和线圈的绝缘和固定，测试环节包括电气性能测试、绝缘性能测试、负载能力测试等，以确保干式变压器的质量和性能达到设计要求。调试环节则是对干式变压器进行最后的优化和调整，确保其在实际运行中的稳定性和可靠性。

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